7.多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。

在我們的模具設(shè)計過程中，其中多的加工工藝就是線割，精度高。但是，對于線割加工，有哪些東西是需要我們?nèi)プ⒁獾哪?？下面我?就一起來看看：
1、正常情況下，線割料外形不會大于200*200，主要是方便線割加工;
2.對于材料要進(jìn)行分類，確定是是淬火料還是非淬火料;
3.確認(rèn)工藝是不是非用線割。
排位
對于鑲件料不是淬火模的線割排位：(鑲件長. 寬均大于10mm)。
1. 鑲件加工原則為：先線割，后加工頂針.螺絲.運水，然后使用數(shù)控加工中心加工;
2. 鑲件與鑲件之間相距 2MM, 四邊各放5MM作為加工前余量;
3. 線割料以長. 寬均不大于200mm為佳;
4. 對于小鑲件長寬有一邊小于10mm時;按先鉆螺絲，運水，頂針，后CNC加工，后線割,排位按鑲件料為硬料的排位排;
5: 需在線割料左上角打基淮字碼 A 作為基淮。
帶有直邊的線割料排位
對于鑲件料為軟模的線割排位：
1. 對于鑲件有一邊為直邊的鑲件, 可把此直邊靠在線割料的邊上;
2. 線割料的其他邊留 5MM的線割余量。
對于鑲件料為硬模的線割排位
1. 鑲件與鑲件之間原則上留 25~35MM的過刀量,線割料周邊留 2~5MM的加工余量;
2. 對于膠位面比較高的鑲件, 鑲件與鑲件之間的過刀量可適當(dāng)放大;
3. 對于比較特別的鑲件,
4. 線割料以長. 寬均不大于200mm為佳;
5. 需在線割料左上角打基淮字碼 A 。
對于有三邊為直角鑲件的鑲件排位(軟模)
1. 此類鑲件，可把多個鑲件合起來訂料，每個入子之間的距離為0.5MM;
2. 加工時把整個不規(guī)則的面線割出來,然后再把鑲件一個個線割出來。
對于鑲件料為硬模的線割排位：
1. 當(dāng)Z>=60mm時，鑲件與鑲件之間的過刀量留35mm;
2. 當(dāng)Z<60mm時，鑲件與鑲件之間的過刀量留22~25mm。
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