廣州沖壓件定制-加工中如何降低五金沖壓件的損壞
2019.04.23
在生產(chǎn)五金沖壓件的過程中，很容易因為五金模具的使用壽命、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設(shè)備、沖壓材料以及工藝、模具潤滑、保養(yǎng)維修水平等等原因而產(chǎn)生損壞。那么，我們在對五金沖壓件進(jìn)行生產(chǎn)的時候要怎樣做才能避免或者降低五金沖壓件的損壞呢？下面本文就來針對這個問題具體介紹一下。
在以上提到了導(dǎo)致五金沖壓件損壞的原因中，模具結(jié)構(gòu)不公道、選材有問題的占25%，而熱處理工藝使用不當(dāng)?shù)恼?5%，工藝題目約占10%、設(shè)備題目、潤滑題目等約占20%。五金沖壓件在安裝后要留意保養(yǎng)，防止出現(xiàn)生銹侵蝕。在日常使用時要注意輕拿輕放，避免出現(xiàn)硬開硬關(guān)的現(xiàn)象。
如何防止五金沖壓件的損壞？
我們可以從設(shè)計之初，做好五金沖壓件的損壞預(yù)防。
1、設(shè)計的沖壓件需要滿足產(chǎn)品在使用方面和技術(shù)性能上的要求，便于進(jìn)行組裝以及裝配。
2、設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下，在盡可能少的支出成本下，讓零件做到無廢料以及少廢料沖裁。
3、設(shè)計的沖壓件必須要滿足形狀簡單、結(jié)構(gòu)合理、以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量為目標(biāo)。用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，避免再用其他方法加工，有利于沖壓操作，方便組織實現(xiàn)機械化和自動化的生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率。
4、設(shè)計的沖壓件在保證可以正常使用的情況下，盡可能使尺寸精度等級一級表面粗糙度等級的要求低一些，有利于產(chǎn)品的互相轉(zhuǎn)換，減少出現(xiàn)廢品的情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
5、設(shè)計的沖壓件，應(yīng)該盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝設(shè)備以及工藝流程對其進(jìn)行加工，有利于沖模使用壽命的延長。
五金沖壓件的損壞如何進(jìn)行檢驗？
1、觸摸檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。主觀性強。
2、檢具檢測：將沖壓件放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，對沖壓件進(jìn)行檢測。
以上介紹的都是簡單的檢驗方法，檢驗結(jié)果有一定誤差，想要保證檢驗的準(zhǔn)確性，可以根據(jù)檢驗產(chǎn)品選擇合適的復(fù)雜檢驗方法。
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