機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
2019.06.26
近幾十年來(lái)，隨著我國(guó)的快速發(fā)展，為機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的快速發(fā)展創(chuàng)造了良好的環(huán)境。機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的發(fā)展是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展強(qiáng)盛的重要標(biāo)志。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造已不能滿(mǎn)足人們的生活需要，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的發(fā)展提出了更高的要求?？焖?、方便、高效的自動(dòng)化為機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的發(fā)展提供了一種新的開(kāi)發(fā)技術(shù)。目前，機(jī)械設(shè)計(jì)、制造和自動(dòng)化相互結(jié)合，更好地體現(xiàn)了機(jī)械設(shè)計(jì)、制造和自動(dòng)化的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
制造行業(yè)是衡量一個(gè)國(guó)家硬實(shí)力的標(biāo)準(zhǔn)，并且我國(guó)也正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的重要時(shí)期，對(duì)創(chuàng)新、新技術(shù)、新理念產(chǎn)品的關(guān)注也越來(lái)越高。然而我國(guó)傳統(tǒng)的制造行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程落后，工作效率低下，而且其安全性和產(chǎn)品的質(zhì)量得不到很好地保障，影響到我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)化的發(fā)展。所以機(jī)械制造及其自動(dòng)化的發(fā)展為這個(gè)行業(yè)注入了新鮮的血液，讓這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展煥然一新。
1傳統(tǒng)制造行業(yè)存在的問(wèn)題
1.1機(jī)械生產(chǎn)效率低下
眾所周知，由于歷史原因，我國(guó)的近代工業(yè)起步較晚，制造基礎(chǔ)薄弱，對(duì)時(shí)間的消耗很大。傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中大部分采用手繪制圖的方式，而在修改圖紙的時(shí)候那么會(huì)導(dǎo)致整張圖紙需要重新更改，從而浪費(fèi)了大量的時(shí)間，增加了整張圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的成本。并且對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)而言，其制造過(guò)程復(fù)雜，每一個(gè)流程都需要專(zhuān)門(mén)的工作人去負(fù)責(zé)，并且還需要工作人員一直監(jiān)控，需要大量的人工，借助人工進(jìn)行加工制造時(shí)，工人的精力和狀態(tài)是必須要考慮的因素，這既是保證工人們身體狀況的必要，也是保證工人生產(chǎn)效率的要求。而且傳統(tǒng)制造行業(yè)的技術(shù)和工藝流程比較落后，在生產(chǎn)一些精密、高要求的產(chǎn)品時(shí)，雖然能從數(shù)量上滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，但從產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)看整體的合格率也不是很高。工人在機(jī)器設(shè)備作業(yè)前還要對(duì)設(shè)備的情況進(jìn)行預(yù)先檢查，在確保沒(méi)有故障之后才能對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行使用，無(wú)形中增加了工作流程，減少了正常工作的時(shí)間，在生產(chǎn)時(shí)會(huì)造成不必要的浪費(fèi)和延長(zhǎng)了制造的工期。
1.2安全性低
在工廠的制造過(guò)程中，傳統(tǒng)的制造過(guò)程機(jī)器設(shè)備的使用離不開(kāi)工人的近距離操作，而機(jī)器在使用的過(guò)程中難免會(huì)遇到突發(fā)事件，一旦有意外發(fā)生就會(huì)對(duì)制造人員造成嚴(yán)重的傷害，給公司帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在一部分領(lǐng)域中人們的安全意識(shí)薄弱，工人對(duì)設(shè)備的操作方面也沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的指導(dǎo)，僅僅對(duì)設(shè)備的普通功能能夠使用，在發(fā)生故障時(shí)也不能及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)很可能引起二次傷害。并且機(jī)器發(fā)生故障是未知的，有時(shí)候可能會(huì)碰到工藝復(fù)雜的設(shè)備，在修理時(shí)都是十分困難的，即使及時(shí)的修理好之后也不能保證下一次出現(xiàn)故障在哪一段時(shí)間，對(duì)機(jī)器的后期使用埋下了極大的隱患。還有就是工廠對(duì)機(jī)器的保護(hù)措施不足，在忙碌的生產(chǎn)過(guò)程中不能夠及時(shí)的對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保護(hù)，更有甚者讓機(jī)器長(zhǎng)期在超負(fù)荷的狀態(tài)下一直工作，對(duì)工作人員的生命財(cái)產(chǎn)造成了極大的威脅。
1.3產(chǎn)品質(zhì)量不高
以前的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程是相互分離開(kāi)來(lái)的，導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的圖紙不能夠很好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，而制造人員對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)理念和要求拿捏不準(zhǔn)，導(dǎo)致了所制造的產(chǎn)品不符合訂單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況。并且傳統(tǒng)的機(jī)械制造不僅需要大量的人力進(jìn)行機(jī)械操作，且操作程序較為復(fù)雜，大型機(jī)械的結(jié)構(gòu)也較為精密，不利于安全控制。因此工作人員在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)則并按步驟進(jìn)行，所需要花費(fèi)的生產(chǎn)時(shí)間較多并且傳統(tǒng)機(jī)制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程由多各生產(chǎn)步驟組成，一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤操作將對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，往往一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，該產(chǎn)品則需要從頭開(kāi)始再生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)過(guò)程不僅對(duì)原材料和能源造成了大量的浪費(fèi)，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)還浪費(fèi)了大量的時(shí)間和精力。再者就是，現(xiàn)如今工廠的工藝流程大多采用傳統(tǒng)方法，只能夠?qū)a(chǎn)品精度控制在一定范圍內(nèi)，而無(wú)法進(jìn)一步的提高產(chǎn)品精度，影響制造產(chǎn)品的精度，并且制造過(guò)程中缺乏較強(qiáng)的科技性，技術(shù)含量比較低，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
2機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
2.1生產(chǎn)高效、快捷
生產(chǎn)效率的高低決定著企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中所占優(yōu)勢(shì)的大小，因此生產(chǎn)效率的提高是每個(gè)行業(yè)都追求的目標(biāo)，制造行業(yè)也不例外。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化優(yōu)化了制造工藝流程，減少了生產(chǎn)過(guò)程中不必要的流程，從而減少了工作人員操作儀器的步驟，避免了操作不當(dāng)?shù)葐?wèn)題的出現(xiàn)。在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，也能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)加工零件進(jìn)行加工，減少刀具在加工過(guò)程中的切入、切出時(shí)間，將一個(gè)產(chǎn)品的加工基本時(shí)間平均到多個(gè)產(chǎn)品中去，減少整體消耗的時(shí)間。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)計(jì)也能夠借助CAD、Pro.E等繪圖軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪制電子圖紙，并且還能進(jìn)行三維建模及仿真的形式將實(shí)際物品直觀的表現(xiàn)出來(lái)并且能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)變更及實(shí)驗(yàn)需要，將實(shí)際中可能存在的問(wèn)題及時(shí)的解決，極大的提高了生產(chǎn)效率。
2.2安全性能良好
在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化能夠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題，并且也能夠根據(jù)不同的問(wèn)題給出安全隱患的大小和維修方式，對(duì)發(fā)生故障的部位及時(shí)的進(jìn)行保護(hù)，防止事故的擴(kuò)大化。因此機(jī)械設(shè)備的安全性能得到了極大的改善，工作人員也能夠?qū)υO(shè)備整體的運(yùn)行情況進(jìn)行良好的把控，給工作人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)。在解決問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)能夠?qū)⒃O(shè)備發(fā)生故障的數(shù)據(jù)信息反饋回電腦，監(jiān)管人員在經(jīng)過(guò)篩選對(duì)問(wèn)題進(jìn)行備份保存，并且對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。根據(jù)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果將傳統(tǒng)制造過(guò)程中的不可控因素進(jìn)行定性，將可能出現(xiàn)的問(wèn)題及存在的隱患展現(xiàn)出來(lái)，給將來(lái)事故的發(fā)生留下解決方法，減少整個(gè)制造過(guò)程的不可控事件，讓整個(gè)不可控制造過(guò)程能夠被管控起來(lái)，從而避免了人為不確定因素而導(dǎo)致的事故發(fā)生，進(jìn)一步保證了工人工作環(huán)境的安全性。
2.3保障產(chǎn)品質(zhì)量的良好性
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行層層把關(guān)，保證每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，而且其自身能夠進(jìn)行高精度作業(yè)，能對(duì)加工零件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，可以很好地避免機(jī)械產(chǎn)品的制造缺陷。也可以能夠根據(jù)產(chǎn)品的用途安排生產(chǎn)工藝流程中的加工溫度和切削材料所使用的刀具，從而減少產(chǎn)品受外部環(huán)境的影響，能夠讓刀具用到正確的地方上，能夠提高產(chǎn)品表面的質(zhì)量。在設(shè)備進(jìn)行加工過(guò)程中，能夠?qū)⒃O(shè)備穩(wěn)定在超負(fù)荷狀態(tài)一下，保證機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定工作，給產(chǎn)品的制造創(chuàng)造穩(wěn)定的環(huán)境。并且機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化能夠減少加工的處理時(shí)間，避免了加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起的誤差。等生產(chǎn)完產(chǎn)品之后可以對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，將不合格的產(chǎn)品選擇出來(lái)，從體總上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，能夠更好的提升企業(yè)的影響力。
改革沒(méi)有完成時(shí)，改革只有進(jìn)行時(shí)，我國(guó)堅(jiān)持深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，給機(jī)械行業(yè)的再度發(fā)展帶來(lái)契機(jī)。我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化后來(lái)者居上，也在緩慢穩(wěn)健的發(fā)展當(dāng)中，解決了傳統(tǒng)制造生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，有效的提高了制造生產(chǎn)的效率；改進(jìn)生產(chǎn)流水線(xiàn)，保障了機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的安全性，提高了整體產(chǎn)品的質(zhì)量，更加符合客戶(hù)的需求。在國(guó)家的支持下和眾多機(jī)械工匠的努力下，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化將會(huì)發(fā)展的越來(lái)越強(qiáng)。
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