電解拋光原理:利用金屬在電解液中發(fā)生陽(yáng)極溶解現(xiàn)象對(duì)工件表面進(jìn)行腐蝕拋光的。陽(yáng)極一方面發(fā)生溶解,另一方面又生成一層薄薄的陽(yáng)極黏膜保證上、下模座、導(dǎo)柱(套)安裝孔位置一致的方法:可將兩塊模座裝夾在一起同時(shí)加工;在有雙軸鏜床時(shí),可將模座的兩孔同時(shí)鏜出,這樣更容易保證孔距的一致性。也可以在坐標(biāo)鏜、銑床鏜孔或數(shù)控鏜、銑床上鏜孔,靠機(jī)床的定位精度來(lái)保證模座孔位置精度的要求。
模具制造的工裝系統(tǒng)
工裝系統(tǒng)是模具制造的骨架,也是所有零件加工的載體。系統(tǒng)的穩(wěn)定與系統(tǒng)精度決定了模具制造的品質(zhì)與效率。目前,多使用EROWA和3R系統(tǒng),但很多模具需要在此基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),以使用自身的產(chǎn)品制作。以EROWA系統(tǒng)為例,應(yīng)當(dāng)做到:
(1)掌握EROWA系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理。
(2)建立專人安排保養(yǎng)與點(diǎn)檢維護(hù)。
(3)通過(guò)零件加工數(shù)據(jù)的變化,及時(shí)修正系統(tǒng)誤差。
(4)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工具的芯片或條碼的動(dòng)態(tài)管理。
廣州鋁件加工模具組成零件中的滑塊由于外形、結(jié)構(gòu)、尺寸差異大, 在工藝安裝板上用原始的定位方式會(huì)因?yàn)閵A緊力過(guò)大,導(dǎo)致 滑塊變形;若夾緊力不足,工件容易松動(dòng),還會(huì)出現(xiàn)加工與 壓板、螺釘干涉問(wèn)題,為了解決此問(wèn)題,利用雙磁路轉(zhuǎn)換原 理設(shè)計(jì)的新型夾具,靠電控裝置轉(zhuǎn)換磁路實(shí)現(xiàn)磁力線在系統(tǒng) 內(nèi)、外的兩種循環(huán)方式的轉(zhuǎn)換,達(dá)到放松與夾緊的目的。
以上描述是針對(duì)模具組成零件(活動(dòng)凸模、壓料板、滑 塊)的在工藝安裝板上線下成組裝夾與線上找正的技術(shù), 此技術(shù)為后續(xù)項(xiàng)目的順利達(dá)成提供了良好的前提條件。
墊板的設(shè)計(jì)方案的制定
1. 制作 T 型槽式工藝安裝。
廣州鋁件加工您好,歡迎蒞臨三度機(jī)械,歡迎咨詢...