隨著三坐標(biāo)測量機(jī)、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷發(fā)展,“在線測量”使測量機(jī)要實(shí)現(xiàn)“工具化”,這要求其適應(yīng)性更強(qiáng),檢測技術(shù)向高速度、高精度和高適應(yīng)性方向發(fā)展。
三坐標(biāo)測量機(jī)的主要功能是,通過接觸或激光掃描等非接觸方式采集坐標(biāo)數(shù)據(jù),經(jīng)過數(shù)據(jù)處理,完成被測工件的再造?,F(xiàn)代測量技術(shù)不斷融進(jìn)產(chǎn)品研發(fā),在逆向工程設(shè)計(jì)、制造的系統(tǒng)下,模具與模具制件設(shè)計(jì)制造的密不可分關(guān)系更加明顯。
五金模具加工廠家
4.模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn),使模具企業(yè)對高速加工日益重視。
5.高動態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度)在模具三維型面加工時,不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。
(1)底面加工,加工量保證;
(2)鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查;
(3)2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);
(4)半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;
(5)半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù)
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