銑加工是加工中心重要的加工工序,可以說,加工中心的所有加工都是用銑刀進(jìn)行的。銑削依據(jù)進(jìn)給量的不同可分為逆銑與順銑。用回轉(zhuǎn)多刃刀具來切割工件是一種且常用的加工方法。用于加工平面、槽形等各種復(fù)雜形狀的曲面,例如曲面模具。用這種公差精度加工下的工件,表面粗糙度在0.63~5微米之間,精銑加工精度公差一般可以達(dá)到IT16-IT8級(jí)。
內(nèi)徑加工通常采用鏜削。一種使用刀具擴(kuò)大孔徑或?qū)A周輪廓進(jìn)行修整的加工方法,通常用于把半粗加工轉(zhuǎn)變?yōu)榫庸?。?duì)于鋼結(jié)構(gòu)件,鏜孔精度誤差等級(jí)可以達(dá)到IT9-IT7,表面粗糙度為2.5~0.16微米。
CNC 加工零件的表面精加工是為了美觀、耐腐蝕、耐磨或其他目的而獲得所需表面特性或性能的附加加工。但這些熱處理、噴砂、特殊涂層、陽極氧化等飾面會(huì)增加總成本。所以應(yīng)該根據(jù)目的仔細(xì)評(píng)估它們。
如果您想降低總成本,選擇標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)加工表面是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,機(jī)加工表面是一種快速且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇,通常用于安裝支架等非展示應(yīng)用。表面光潔度相當(dāng)于 125 RA μin (3.2 RA μm)。
1)確認(rèn)已做完程序單所要求的每條程序及每項(xiàng)指示。
2)加工完成后,必須檢查工件之外形是否符合要求,同時(shí)根據(jù)散件圖或工藝圖進(jìn)行工件尺寸自檢,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)失誤。
3)查看工件的各個(gè)位置有無異常,如有疑問,需通知NC組長。
4)較大工件下機(jī)需通知小組負(fù)責(zé)人、編程師及制作組長。
5)工件下機(jī)時(shí)注意安全,尤其較大工件下機(jī)時(shí)應(yīng)做好工件及NC機(jī)的保護(hù)。
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