1:鋁型材切割
鋁型材切割是鋁型材CNC加工工序里基礎(chǔ)也是常見(jiàn)的一種加工方式。因?yàn)楣I(yè)鋁型材標(biāo)準(zhǔn)尺寸為6020mm,要加工成長(zhǎng)短不一或者是角度不同的的鋁型材才能組裝成框架。
2:打孔
工業(yè)鋁型材具有多種連接方式,需要根據(jù)不同的連接方式進(jìn)行打孔加工,常見(jiàn)打孔方式包括,通孔、階梯孔
(1)通孔:
主要用于常用螺栓(半圓頭)的緊固連接
(2)階梯孔:
主要用于特殊連接件(內(nèi)置連接件、內(nèi)之內(nèi)連接件)的緊固連接,是鋁型材CNC加工工序里使用比較常見(jiàn)并且技術(shù)含量較高的一種工藝。
3:鋁型材攻絲
鋁型材攻絲就是我們常說(shuō)的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求對(duì)鋁型材端部攻絲孔進(jìn)行螺紋攻絲處理,用于后期框架的緊固連接
4:銑床CNC數(shù)控銑
鋁型材常規(guī)框架組裝不需要經(jīng)過(guò)數(shù)控銑進(jìn)行加工處理,但在特殊情況下非標(biāo)件與型材之間配合使用,以及功能拓展時(shí)需要根據(jù)技術(shù)需求對(duì)鋁型材進(jìn)行CNC數(shù)控加工處理。
(二)CNC加工的優(yōu)缺點(diǎn):
1、優(yōu)點(diǎn):
①、減少工裝數(shù)量:
大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
1)備材料;
2)銑床加工:鉆運(yùn)水孔(運(yùn)水孔堵頭深處距橫向運(yùn)水孔距離3-4mm)、穿絲孔,鉆、攻螺絲孔,鉆、鉸頂,模具編號(hào)、基準(zhǔn)角、掛臺(tái)讓位;
3)CNC加工:粗加工;
4)熱處理加工:注明硬度要求;
5)磨床加工:磨六面角尺,外形以配框尺寸磨準(zhǔn)(如果模仁是一件的外形尺寸比圖紙尺寸負(fù)0.03mm-0.05mm,如果模仁是兩件,則兩件模仁拼起來(lái)方向的外形尺寸相加比圖紙尺寸負(fù)0.03mm-0.05mm)⊥0.01、∥0.01,可磨床成形的部分必須研磨成形;
6)如需CNC精加工的模仁,安排CNC 精加工,如型腔有字體及模號(hào)需刻字加工;
7)線(xiàn)切割加工:中絲加工鑲件孔、斜頂孔、頂、唧嘴孔等;
8)放電加工:根據(jù)圖紙和脈沖指示單加工;
9)拋光加工:在工藝流程卡上寫(xiě)明拋光的粗糙度及要求,在工件上用記號(hào)筆標(biāo)明拋光的區(qū)域,有鏡面要求的如周期來(lái)不及可先粗拋待試模后再精拋;
您好,歡迎蒞臨三度機(jī)械,歡迎咨詢(xún)...