企業(yè)主要設備有:CNC數控機床、CNC數控車床、線割、數控車床、普通銑床、工具磨床、搖臂鉆、高速沖床、電弧焊接、自動攻絲機等三十多臺生產設備。領域涉及到發(fā)動機、鐵路、包裝設備、檢測儀器、夾具工裝等。加工廠坐落于天河區(qū)粒大沙路38號D棟一層,交利,道路運輸便捷。廣州車床加工服務電話。
1. 對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;
對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度;
對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。
2.當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;
當進給率增大一倍時,切削力大概增大70%;
當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減??;
也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。
3.可以根據鐵屑排出的情況判斷出切削力,切削溫度是否在正常范圍內。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
對零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件,如在臥式銑床上可方便地對箱體類零件進行鉆孔、鉸孔、擴孔、鏜孔、攻螺紋、銑削端面、挖槽等多道工序的加工。
(4)盡可能使用G96;
(5)高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,確保工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量;
(6)注意刀尖R的補償。
13.在車槽時經常會產生振動和崩刀:
這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠,刀具伸出長度越短,后角越小,刀片的面積越大剛性越好,就能隨越大的切削力,但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會相應的增大,但它的切削力也會增大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。
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