在機械加工過程中,自激振動是由振動過程本身引起某種切削力的周期性變化,又由這個周期性變化的切削力,反過來加強和維持振動,是振動系統(tǒng)補充了由阻尼作用消耗的能量。當振動運動停止時,該交變力也就消失了。這種在金屬切削過程中的自激振動,一般稱為切削顫振。
特別指出,自激振動發(fā)生的幾率遠遠高于強迫振動。切削相對振動會降低工件已加工的表面品質(zhì),并影響刀具乃至機床的使用壽命。尤其現(xiàn)在高精度的數(shù)控車床的大量使用,由數(shù)控車床所保證的工件的高精度等指標,將會在顫振發(fā)生時變得毫無意義。
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
對零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件,如在臥式銑床上可方便地對箱體類零件進行鉆孔、鉸孔、擴孔、鏜孔、攻螺紋、銑削端面、挖槽等多道工序的加工。
23.在車螺紋時出現(xiàn)橢圓時可能是料出現(xiàn)松動,用牙刀多理幾刀就行了。
24.在一些可以輸入宏程序的系統(tǒng)中可以用宏程充代替子程序循環(huán),這樣可以省下程序號,也可以避免很多麻煩。
25.如果用鉆頭進行擴孔,但孔的跳動很大,這時可以用平底鉆進行擴孔,但麻花鉆必須短以增加鋼性。
26.在鉆床上如果直接用鉆頭打孔,孔徑可以會出現(xiàn)偏差,但如果在鉆床進行擴孔尺寸一般不會跑,比如用10MM的鉆頭在鉆床上進行擴孔,則擴出來的孔徑一般都在3絲公差左右。
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