(1)采用動(dòng)梁龍門(mén)結(jié)構(gòu),工作空間大,支持具的使用,適合車削加工具有腔體特征的零件,還可實(shí)現(xiàn)銑削、鉆孔、攻絲等復(fù)合加工工藝。
(2)主軸選用了功能強(qiáng)勁的精雕銑車復(fù)合電主軸,在車削模式下,鎖緊結(jié)構(gòu)會(huì)牢牢鎖住刀具,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的車削加工。經(jīng)驗(yàn)證,該主軸在進(jìn)行45#鋼的車削加工時(shí),去除量可達(dá)210cm3/min。
車床加工(1)設(shè)備采用全閉環(huán)控制,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“1微米磨削量”,支持精密的微量磨削加工。
(2)配置JD50數(shù)控系統(tǒng),提供參數(shù)化磨削編程模塊,通過(guò)消除加工路徑節(jié)點(diǎn),提升磨削運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
(3)為減少磨削加工中產(chǎn)生的大量熱量對(duì)零件精度的影響,設(shè)備配備了精雕高速精密中心出水電主軸JD135SC,能夠?qū)δゾ呒肮ぜM(jìn)行充分冷卻,保障穩(wěn)定的微米級(jí)磨削。
車床加工位置檢測(cè)裝置(如光柵尺、直線感應(yīng)同步器等)有不同精度等級(jí)(±0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm),所以全閉環(huán)控制也會(huì)有誤差,定位精度高低受精度等級(jí)影響。
位置檢測(cè)裝置熱性能(熱變形),測(cè)量裝置一般是非金屬材料,熱膨脹系數(shù)與機(jī)床各部件不一致,它是機(jī)床工作度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),所以必須要解決機(jī)床加工過(guò)程中的發(fā)熱問(wèn)題,以克服由于溫度引起的熱變形。機(jī)床會(huì)采用各種方式,如絲杠中空冷卻、導(dǎo)軌潤(rùn)滑、切削液恒溫冷卻等方式來(lái)降低機(jī)床加工過(guò)程中的熱變形。
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